導風筒作為我們生活中經(jīng)常使用到的一種器材，在選擇的時候要尤為注意，因為最近有很多的朋友會說到他們買的材質(zhì)不好，所以導致了通風管使用的壽命非常短。那么在選擇是我們需要注意哪些問題呢？首先我們要根據(jù)自己的實際需要去專門的選擇一些特殊材質(zhì)的導風筒，比如如果是長期暴露在室外的話，我們需要選擇一個防腐蝕防生銹能力強一點的材質(zhì)，那么如果是在室內(nèi)的話我們就可以選擇一些便宜一點的材質(zhì)礦用風筒。另外，我們也要根據(jù)一些不同的目的與功能，選擇不同的功能的導風筒，大家在選擇的時候慎重一些就行，其次我們在之后的使用中也要注意好好的防護，避免一些過冷或者過熱的刺激，防止一些熱脹冷縮的時候會出現(xiàn)破裂。當然定期的電鍍噴漆對于延長通風管的使用壽命也有好處。

導風筒安裝在出風風道中，安裝前對擴散風筒、芯筒及支架都要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，要進行修理、矯正、平直。擴散風筒如是整體的，則應(yīng)根據(jù)風機主體的中心線測算出所需墊鐵高度，將墊鐵放在風筒支座下邊進行找平，按安裝幕準線進行找正。反風裝置安裝按風道的中心線和標高點，將二組風門進行找平找正。先安裝風門支承梁.在支承梁找平找正的同時在兩端用斜墊鐵固定牢固，然后焊接折頁、插銷，隨之將風門安好，合適后將風門四周的防漏風膠皮板全部裝上。風門提升絞車安裝在用反風道反風時.需安裝風門小絞車，要按設(shè)計圖紙規(guī)定的標高和位置尺寸，將小絞車安裝好，隨之對風門梁及小絞車的導向滑輪座進行二次灌漿，養(yǎng)護后，將啟閉風門用的鋼伙繩纏繞在滾筒上。

減少隧道風筒的漏風對柔性風筒和帶剛性骨架的柔性風筒，應(yīng)適當增大每節(jié)風筒的長度，減少接頭數(shù)量。改進風筒接頭方法。柔性風筒常用的插接方式雖簡單，但不牢固，漏風大。采用接頭嚴密、漏風小的反邊接頭法、多反邊接頭法、螺圈接頭法等方法可有效地克服這一缺點。及時修補風筒破損處和堵補風筒針眼，以減少漏風量。降低隧道風筒的風阻，提高有效風量。對于風筒可選用大直徑風筒以減少風筒的各種風阻，但更主要的是提高通風設(shè)備的安裝質(zhì)量。吊掛風筒力求平、直、緊；風機出口軸線應(yīng)與風筒軸線保持在同一直線上；在淋水大的隧道中，風筒應(yīng)安裝如下圖所示的放水嘴，及時放掉積水，盡量減少附加阻力。

回采工作面回風巷在距安全出口以外25－40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風三通閥門裝置，回風巷有人固定作業(yè)地點安裝一組壓風三通閥門裝置；進風巷在安全出口以外50－100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風三通閥門裝置。煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，濟寧礦用隔爆水槽距迎頭25－40m的距離設(shè)置一壓風三通閥門裝置，然后每500m設(shè)置一組壓風三通閥門裝置；巖巷掘進工作面距迎頭50－100m安裝一組壓風三通閥門裝置；迎頭向外每隔500m和放炮警戒地點各安裝一組壓風三通閥門裝置。采區(qū)巷道每500米要安設(shè)一組壓風三通閥門裝置，并安裝一組壓風自救裝置。煤與瓦斯突出礦井和突出區(qū)域按“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”設(shè)置壓風自救裝置。礦用隔爆水槽價格壓風供應(yīng)泵站必須設(shè)置在地面，壓風自救系統(tǒng)安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點應(yīng)在寬敞、支護良好、沒有雜物堆放的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板1.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。

由于礦用風筒布的應(yīng)用場所的大自然要素、人為失誤及其機器設(shè)備要素促使礦用防風筒極為非常容易損傷，因此風筒膠就是說必需的用具。假如是硫化橡膠制做的風筒因為較為厚實，因此必須打磨拋光，通常選用氯丁膠，假如是pVc涂敷布制做的風筒，其物理學和有機化學特點都十分相仿，因而人們強烈推薦應(yīng)用吉利汽車華威武筒樹脂膠。風筒表層務(wù)必擦洗整潔，不可留出煙塵，特別是在是礦井煤塵較多，務(wù)必擦整潔。風筒表層不可有水份。因為樹脂膠歸屬于蒸發(fā)類強力膠，風筒表層月潮濕，越危害蒸發(fā)，粘合實際效果越不太好。修復時必須在風筒面和修復料面都涂上強力膠，表層不返光時開展黏合。有標準的地區(qū)可以給粘合面升溫，溫度可以讓樹脂膠和面料表層充足結(jié)合。修復過去進行時，盡量要將沒有應(yīng)用完的強力膠密封性，因為樹脂膠的特點揮發(fā)性，不密閉會讓強力膠因蒸發(fā)而徹底無效。