柔性風(fēng)筒， 雙向反壓邊。采用羅圈接頭法時，其步驟如下：首先做好羅圈。羅圈的規(guī)格尺寸是：厚1mm、寬100mm的鐵皮圓圈，直徑略小于風(fēng)筒直徑，羅圈外焊兩道鋼筋。將風(fēng)筒的一端從羅圈中穿過（注意連接在里面的風(fēng)筒位于上風(fēng)側(cè)，一減少風(fēng)阻）。并將穿過后的風(fēng)筒端頭翻轉(zhuǎn)250-300mm.將下一節(jié)風(fēng)筒套在羅圈外面，套入長度不少于200-250mm。將二節(jié)風(fēng)筒的端頭進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，最后用鐵絲捆牢。

風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。入并必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛! 點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

回采工作面回風(fēng)巷在距安全出口以外25－40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)三通閥門裝置，回風(fēng)巷有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)三通閥門裝置；進(jìn)風(fēng)巷在安全出口以外50－100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)三通閥門裝置。煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，麗水隧道風(fēng)筒距迎頭25－40m的距離設(shè)置一壓風(fēng)三通閥門裝置，然后每500m設(shè)置一組壓風(fēng)三通閥門裝置；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭50－100m安裝一組壓風(fēng)三通閥門裝置；迎頭向外每隔500m和放炮警戒地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)三通閥門裝置。采區(qū)巷道每500米要安設(shè)一組壓風(fēng)三通閥門裝置，并安裝一組壓風(fēng)自救裝置。煤與瓦斯突出礦井和突出區(qū)域按“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。隧道風(fēng)筒價格壓風(fēng)供應(yīng)泵站必須設(shè)置在地面，壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板1.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。

現(xiàn)實(shí)生活中，電力的使用已經(jīng)是非常廣泛了，現(xiàn)在是如果離開了電，大家已經(jīng)不能正常生活，無處不存在的電，通過發(fā)電的方式也有很多，我們熟知的煤炭發(fā)電是首頁的，而煤炭現(xiàn)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用需求也是非常大，那么我們風(fēng)筒布的廠家怎樣才能較好地幫助廠家們進(jìn)行生產(chǎn)呢？風(fēng)筒布在煤炭行業(yè)中的應(yīng)用主要與兩點(diǎn)，一個是散熱一個是通風(fēng)。相信大家都知道，不管是什么樣的工廠，在生產(chǎn)煤礦的時候都會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量需要及時的散去，不然會造成嚴(yán)重的后果。而無味風(fēng)筒生產(chǎn)廠家的出現(xiàn)就是能夠較好地幫助大家解決這樣的問題，讓廠家在生產(chǎn)煤礦的時候變得更加安全可靠。