風筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。入并必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)吊掛! 點，每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛勾應用鐵絲系在巷道幫壁上。要求風筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。使用膠質(zhì)風筒時，局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風筒與膠質(zhì)風筒套接處要用鐵絲箍緊。

防護袋、送氣管材料應符合MT 113的規(guī)定如配有面罩，其材料應符合GB 2626的規(guī)定具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能裝置外表面光滑、無毛刺，表面涂鍍層均勻、張家界礦井自救器牢固系統(tǒng)零、部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象裝置操作應簡單、快捷、可靠使用時，應感到舒適、礦井自救器批發(fā)無刺痛和壓迫感系統(tǒng)風管道供氣壓力0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa壓力時，每臺裝置的排氣量應在100～150 L/min范圍內(nèi)工作時噪聲應小于85 dB(A)系統(tǒng)的管路規(guī)格為：主管（礦井一翼主壓風管路）φ150mm及以上分管（采區(qū)主壓風管路）為φ100mm及以上采掘工作面為φ50mm及以上

減少隧道風筒的漏風對柔性風筒和帶剛性骨架的柔性風筒，應適當增大每節(jié)風筒的長度，減少接頭數(shù)量。改進風筒接頭方法。柔性風筒常用的插接方式雖簡單，但不牢固，漏風大。采用接頭嚴密、漏風小的反邊接頭法、多反邊接頭法、螺圈接頭法等方法可有效地克服這一缺點。及時修補風筒破損處和堵補風筒針眼，以減少漏風量。降低隧道風筒的風阻，提高有效風量。對于風筒可選用大直徑風筒以減少風筒的各種風阻，但更主要的是提高通風設備的安裝質(zhì)量。吊掛風筒力求平、直、緊；風機出口軸線應與風筒軸線保持在同一直線上；在淋水大的隧道中，風筒應安裝如下圖所示的放水嘴，及時放掉積水，盡量減少附加阻力。

在使用通風管的時候，我們也得注意一些基本事項，不然會對風筒布造成損壞，由此就不能正常的使用，還得換新的，勞神費力。那么在平時的使用風筒布過程中，都需要注意哪些事項呢？在安裝的時候，可以根據(jù)需要加置一些鞏固措施，這樣可以保護風筒布，免受一些自然環(huán)境的摧殘。就比如說，風筒的位置，如果天氣比較很冷，就可以包裹上一些保暖的東西，以免受凍導致不能正常工作。再有就是，如果某一地方破損，要及時把那一段換掉，不要任其不管，這樣損壞面積就會慢慢擴大的。要經(jīng)常的注意檢查。每過段時間，就要認真的把每段通風管查看一番，看看哪里有潛在的問題，就要及時補救。再有就是在進行安裝的時候，需要根據(jù)不同的情況采取不同的安裝方式，不要硬生生的強行改變其形狀，這樣就不能讓風筒布正常的發(fā)揮作用了。

首先我們要根據(jù)自己的實際需要去專門的選擇一些特殊材質(zhì)的導風筒，比如如果是長期暴露在室外的話，，隧道風筒布我們需要選擇一個防腐蝕防生銹能力強一點的材質(zhì)，那么如果是在室內(nèi)的話我們就可以選擇一些便宜一點的材質(zhì)。 另外，我們也要根據(jù)一些不同的目的與功能，選擇不同的功能的導風筒，大家在選擇的時候慎重一些就行，其次我們在之后的使用中也要注意好好的防護，避免一些過冷或者過熱的刺激，防止一些熱脹冷縮的時候會出現(xiàn)破裂。當然定期的電鍍噴漆對于延長通風管的使用壽命也有好處。煤礦用風筒用于煤礦掘進中的通風，在掘進過程中使用最多的是正壓風筒,約占90％的吹風機使用，正壓風筒通常是塑料涂覆布加工制作而成。近年來，隨著我國煤礦巷道安全高效的通風提出了更高的要求，隨著涂層織布技術(shù)的發(fā)展，涂膠布寬度的寬度可達2620mm，最大直徑為2200mm管徑;圓柱直徑可達1800mm。塑料涂覆布風筒逐漸取代原來的橡膠風筒，礦用風筒布廠家現(xiàn)在的正壓風筒向高安全性、高強度、高質(zhì)量、連接方便、柔軟輕便、多品種、多功能方向發(fā)展。同時，隨著我國對環(huán)保要求的提高，我們正壓風筒及風筒涂覆布在制作工藝中使用的添加劑也向更加環(huán)保綠色的方向發(fā)展。